स्टील ग्रुप सेफ्टी लॉकआउट टैगआउट बॉक्स

भाग संख्या:   एलके 01

P ortable Group Lock Box

a) प्लास्टिक ट्रीटमेंट स्टील प्लेट और स्टेनलेस स्टील नायलॉन के हैंडल से सतह के उच्च तापमान पर छिड़काव किया जाता है ।

बी) कई लोग एक ही समय में महत्वपूर्ण भागों को लॉक कर सकते हैं , 12 lock 13 पैडलॉक समायोजित कर सकते हैं ।

सी) मिनी पोर्टेबल तालाबंदी बॉक्स के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है , कई टैगआउट, हैश समायोजित कर सकते हैं,   मिनी तालाबंदी आदि।

घ) अंग्रेजी में लेबल संदेश। अन्य langue कस्टम बनाया जा सकता है ।

लॉकआउट टैगआउट हैंडओवर मामला

पेट्रोकेमिकल उपकरणों के रखरखाव की प्रक्रिया में, "उपकरण सुरक्षा रखरखाव पर प्रबंधन के नियमों" की आवश्यकताओं के अनुसार नहीं, रखरखाव की तैयारी में अच्छी तरह से काम करें जैसे उपकरण रखरखाव से पहले हैंडओवर सुरक्षा पुष्टि, खतरनाक ऑपरेशन के जोखिम की पहचान, तालाबंदी। उपकरण रखरखाव और अस्पष्ट उपकरण दोष हैंडओवर के टैगआउट, रखरखाव प्रक्रिया में अक्सर सभी प्रकार की सुरक्षा दुर्घटनाएं होती हैं।

दुर्घटना की प्रक्रिया:

बाहरी ऑपरेशन कर्मियों ने पाया कि पंप कंपन बड़ा था और असामान्य आवाज थी। अगला कमांड रखरखाव के लिए पंप को बंद करना और स्टैंडबाय पंप को स्विच करना था। शिफ्ट नेता रखरखाव से पहले पंप के शरीर को ठंडा करने और अलग करने के लिए बाहरी ऑपरेटरों की व्यवस्था करेगा। बाहरी ऑपरेटर ने मॉनिटर को सूचित किया कि टॉवर के नीचे स्थित पंप को पृथक और छुट्टी दे दी गई थी। अगली सुबह, शिफ्ट शिफ्ट होने से पहले, जब शिफ्ट लीडर ने सेंट्रल कंट्रोल रूम में शिफ्ट लीडर से मुलाकात की, तो उसने बस टावर टॉवर पंप पी -100 ए को समस्या निवारण के बारे में बताया, और बताया कि कल रात को टॉवर बॉटम पंप ने तेल डिस्चार्ज किया था। जब शिफ्ट टीम पारी को संभाल लेती है, तो शिफ्ट लीडर हैंडओवर टॉवर के निचले पंप की परेशानी के बिना हैंडओवर ले जाएगा। शिफ्ट के पूरा होने के बाद, ऑपरेटर सरनेम ली गश्ती निरीक्षण के लिए उपकरण में आया और पी -1004 ए ब्लोउड वेंट वाल्व के आउटलेट पाइप की जड़ में तेल पाया। यदि यह पाया गया कि वेंट वाल्व बंद नहीं किया गया था, तो वेंट वाल्व बंद होना चाहिए। निरीक्षण करने पर, ऑपरेटर ने यह भी पाया कि पंप पी -1004 ए इनलेट वाल्व बंद था। इसलिए, उन्होंने माना कि स्पेयर पंप एक सामान्य स्टैंडबाय स्थिति में होना चाहिए और जितनी जल्दी हो सके उपयोग में लाया जाना चाहिए। इसके अलावा, उन्होंने पंप के इनलेट वाल्व को भी खोला। जब शिफ्ट मॉनिटर ने परमिट रखरखाव कार्य नोटिस जारी किया, तो मशीन रखरखाव मॉनिटर ने रखरखाव कार्य नोटिस प्राप्त किया, रखरखाव के लिए रखरखाव कर्मियों की व्यवस्था करें। डिवाइस साइट के रखरखाव के लिए रखरखाव कर्मी, पंप के अलगाव की जांच नहीं करने से पहले, पंप कवर, आग से उत्पन्न गर्म तेल के प्रवाह को खोलें।

अग्नि दुर्घटनाओं के मूल कारणों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

1. दुर्घटना की जांच से पता चलता है कि पंप का इनलेट वाल्व खुला है, जबकि वेंट वाल्व बंद है। पंप खोल मध्यम से भरा है।

2. जब मशीन पंप में गलती की मरम्मत और मरम्मत की प्रतीक्षा के लिए रिपोर्ट किया जाता है, तो यह "उपकरण रखरखाव के लिए लॉकआउट टैगआउट प्रबंधन नियमों" के अनुसार सख्त अनुसार लॉकआउट टैगआउट चेतावनी देने में विफल रहता है, जिससे ऑपरेटर गलती से इनलेट वाल्व को खोल देता है। यह जाने बिना कि उपकरण को मरम्मत की आवश्यकता है, जो इस दुर्घटना के अप्रत्यक्ष कारणों में से एक है।

3. उपकरण समस्या निवारण हैंडओवर मानक नहीं है, स्पष्ट नहीं है, जब उपकरण विफलता के लिए, कंपनी "टीम उत्तराधिकार प्रबंधन प्रणाली" के अनुसार नहीं किया जाता है, तो बदलाव टीम की बैठक में पर्यवेक्षक को शिफ्ट नहीं करना चाहिए और गर्म तेल पंप की विफलता को कम करना चाहिए, लेकिन निजी तौर पर और उत्तराधिकार टीम, उत्तराधिकार के पूरा होने के बाद, बिना उत्तराधिकार के निगरानी और ड्यूटी पर परिचालन कर्मियों के संक्रमण के बाद, ऑपरेटर का नेतृत्व भी दुर्घटना के अप्रत्यक्ष कारण में से एक है।

4. पिछले ऑपरेशन के अनुभव के अनुसार, ऑपरेटर ने ऑपरेशन की सुविधा के लिए अवैध रूप से स्पेयर पंप के इनलेट वाल्व को खोला, जिसके कारण ऑपरेटर दुर्घटना के अप्रत्यक्ष कारणों में से एक था।

5. इस ओवरहाल की प्रक्रिया में, पंप "आइसोलेशन" उपायों का आयात और निर्यात अनुचित है, वाल्व के साथ अलगाव की पसंद, मशीन पंप और पाइपलाइन प्रक्रिया मीडिया को काट दिया, एक गैर-मानक "अलगाव" उपाय है । यदि वाल्व लीक होता है, तो यह पंप बॉडी में पाइपलाइन माध्यम को लीक करने का कारण होगा।

6. रखरखाव सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली और प्रक्रियाएं सही नहीं हैं, और ऑपरेटिंग स्टाफ की सुरक्षा जागरूकता मजबूत नहीं है। संक्रमण की प्रक्रिया में, शिफ्ट नेता ने ऑन-साइट सुरक्षा निरीक्षण की पुष्टि के बिना परमिट निरीक्षण नोटिस जारी किया। रखरखाव के संचालन के दौरान, रखरखाव कर्मियों ने ऑपरेशन से पहले जोखिम की पहचान नहीं की और कक्षा में रखरखाव संचालन की अनुमति दी।

रहस्योद्घाटन:

1. उपकरण रखरखाव के लिए लॉकआउट टैगआउट प्रबंधन नियमों के अनुसार, मुसीबत, रखरखाव और मरम्मत में उपकरणों के लिए, मुसीबत, रखरखाव और मरम्मत में उपकरण को चेतावनी देने के लिए बोर्ड पर एक चेतावनी चिन्ह लगाया जाएगा; अवरोधक उपकरणों की वाल्व, जिनमें वे भी शामिल हैं जिन्हें अंधा प्लेटों की स्थापना (या पाइपलाइनों के डिस्कनेक्शन) के बाद बंद किया जाना चाहिए, उन्हें पैडलॉक और चेन या इसी तरह के उपकरणों के साथ बंद किया जाना चाहिए। चेतावनी बोर्डों को केवल वाल्वों पर अनुमति नहीं है।

2. उपकरण रखरखाव के दौरान, यह वाल्व के साथ उपकरण और पाइपलाइन सामग्री को अलग करने के लिए कड़ाई से निषिद्ध है, जो एक गैर-मानक "अलगाव" उपाय है। ऊर्जा अलगाव के सुरक्षा प्रबंधन विनियमन के अनुसार, रखरखाव राज्य में उपकरण को अंधा प्लेट या पूरी तरह से डिस्कनेक्ट करके अलग किया जाना चाहिए। विशेष रूप से, यदि गर्म तरल पदार्थ बाहर निकल सकता है या कर्मियों को उपकरण में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है, तो अंधा प्लेट स्थापित करने या पाइपलाइन को डिस्कनेक्ट करने की आवश्यकताओं को लागू किया जाना चाहिए।

3. जब द्रव का दबाव 600psi से अधिक हो जाता है या तापमान अपने सहज प्रज्वलन बिंदु के करीब और ऊपर होता है, तो एक ब्लॉक वाल्व और एक वेंट वाल्व स्थापित किया जाएगा, जो अलगाव के लिए नहीं, बल्कि अंधी प्लेटों की सुरक्षित स्थापना के लिए होगा।

4. उत्तराधिकार के प्रबंधन समूह को मजबूत करें, उपकरण विनिर्देश के लिए "स्पष्ट रूप से," उठाएं "समझें", हैंडओवर का समस्या निवारण करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि, यह निजी तौर पर मौखिक हैंडओवर करने के लिए कड़ाई से निषिद्ध है, उपकरण की समस्याएं स्पष्ट बदलाव में होनी चाहिए टीम की बैठक, और लिखित हैंडओवर, डिलीवरी कर्मियों को हर कोई स्पष्ट रूप से समझता है, चूक को रोकने और बाद में पता लगाया जाता है, एक बंद लूप प्रबंधन बनाता है।

5. उपकरण रखरखाव सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली को सुधारने और लागू करने के लिए, रखरखाव संचालन से पहले जोखिम की पहचान और सुरक्षा उपायों के निरीक्षण और पुष्टि का एक अच्छा काम करें, रखरखाव ऑपरेशन परमिट के बिना रखरखाव संचालन में कड़ाई से निषिद्ध है।

6. कर्मचारियों की सुरक्षा जागरूकता, कार्य जिम्मेदारी में सुधार करना और उनके सुरक्षा व्यवसाय कौशल को बढ़ाना। रखरखाव के संचालन से पहले, सख्ती से "उपकरण रखरखाव सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली" के अनुसार, उपकरण हस्तांतरण रखरखाव सुरक्षा पुष्टि के रखरखाव से पहले एक अच्छा काम करते हैं, रखरखाव जोखिम के अनुसार जोखिम जोखिम पहचान के संचालन से पहले एक अच्छा काम करते हैं, रखरखाव ऑपरेशन के अनुसार सुरक्षा उपायों, बिंदु को लागू करने के लिए परत पर परत, विशेष जिम्मेदारी के कार्यान्वयन की पुष्टि करने के लिए, और ध्यान से साइट पर निरीक्षण करने की अनुमति।

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