मूल कारण विश्लेषण: चार मुख्य मुद्दे जो बार-बार होने वाली लोटो दुर्घटनाओं का कारण बनते हैं
उपरोक्त मामलों से, यह स्पष्ट है कि LOTO दुर्घटनाओं की घटना आकस्मिक नहीं है, बल्कि उद्यम सुरक्षा प्रबंधन, प्रक्रिया निष्पादन और कार्मिक प्रशिक्षण जैसे पहलुओं में कई कमजोरियों का परिणाम है। मुख्य मुद्दे मुख्य रूप से निम्नलिखित चार बिंदुओं में निहित हैं।
(1) कमजोर सुरक्षा जागरूकता और (जोखिम लेने) की प्रचलित मानसिकता
यह सबसे आम और मुख्य कारण है. उद्यमों के कुछ प्रबंधन स्तर एलओटीओ के महत्व को पूरी तरह से नहीं समझते हैं और सुरक्षा पर उत्पादन दक्षता को प्राथमिकता देते हैं, उनका मानना है कि "लॉकआउट/टैगआउट बोझिल है और प्रगति को प्रभावित करता है"; दूसरी ओर, फ्रंटलाइन कार्यकर्ताओं में "अनुभव आधारित" मानसिकता और (जोखिम लेने) की मानसिकता होती है, उनका मानना है कि "यह पहले काम करता था, इसलिए यह फिर से काम करेगा", और वे बेतरतीब ढंग से लॉकआउट/टैगआउट कदमों को छोड़ देते हैं या मानकीकृत संचालन को मौखिक अनुस्मारक के साथ बदल देते हैं, खतरनाक ऊर्जा की छिपाव और अचानकता को नजरअंदाज करते हैं - यहां तक कि एक भी उल्लंघन एक घातक दुर्घटना को ट्रिगर कर सकता है।
(2) अपूर्ण प्रक्रिया प्रणाली और अपर्याप्त जिम्मेदारी कार्यान्वयन
कई उद्यमों ने पूर्ण LOTO प्रबंधन प्रणाली स्थापित नहीं की है, LOTO के लागू दायरे, संचालन प्रक्रियाओं और जिम्मेदारी प्रभाग को स्पष्ट रूप से परिभाषित नहीं किया है, और विभिन्न प्रकार के उपकरणों के लिए ऊर्जा अलगाव विधियों और मानदंडों पर विस्तृत नियम नहीं बनाए हैं; कुछ उद्यमों के पास नियम हैं, लेकिन वे केवल औपचारिकताएं हैं, उन्होंने "एप्लिकेशन - अनुमोदन - निष्पादन - रिलीज - संग्रह" की एक बंद लूप प्रबंधन प्रणाली स्थापित नहीं की है, जिसमें रिकॉर्ड गायब हैं और अव्यवस्थित अनुमोदन प्रक्रियाएं हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्पष्ट प्रक्रिया के बिना और जिम्मेदारी शून्य के साथ एलओटीओ संचालन होता है। इसके अलावा, आउटसोर्सिंग इकाइयों के LOTO प्रबंधन में कमी है, और आउटसोर्सिंग कर्मियों को उद्यम के LOTO प्रशिक्षण और पर्यवेक्षण प्रणाली में शामिल नहीं किया गया है, जो दुर्घटनाओं की उच्च घटनाओं का एक महत्वपूर्ण कारण भी है।
(3) अपर्याप्त प्रशिक्षण और गैर मानक संचालन
LOTO संचालन में मजबूत व्यावसायिकता होती है और श्रमिकों को ऊर्जा पहचान, अलगाव के तरीकों और लॉक उपयोग जैसे कौशल में महारत हासिल करने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, कुछ उद्यमों ने व्यवस्थित LOTO प्रशिक्षण आयोजित नहीं किया है, केवल कर्मचारियों को सूचित किया है कि "उन्हें लॉक और लेबल करने की आवश्यकता है", विभिन्न पदों और विभिन्न उपकरणों के लिए लक्षित प्रशिक्षण आयोजित किए बिना, जिसके परिणामस्वरूप कर्मचारी LOTO की मुख्य आवश्यकताओं, संचालन चरणों और सावधानियों को नहीं समझ पा रहे हैं। उदाहरण के लिए, एक निर्माण कंपनी का 200 श्रमिकों के लिए एलओटीओ ज्ञान परीक्षण का औसत स्कोर केवल 61 अंक था, जिसमें त्रुटियां मुख्य रूप से "लेबल के रंग वर्गीकरण" और "चेतावनी संकेतों की सेटिंग" में केंद्रित थीं, और ऐसी बुनियादी त्रुटियां अक्सर दुर्घटनाओं का कारण बन जाती हैं।
(4) पुराने तकनीकी साधन और कम पर्यवेक्षण दक्षता
वर्तमान में, अभी भी कई उद्यम पारंपरिक पेपर लेबल और मैन्युअल रिकॉर्ड विधियों पर निर्भर हैं, जिनकी न केवल कम दक्षता है, बल्कि रिकॉर्ड हानि, डेटा सिंक्रनाइज़ेशन समस्याएं और वास्तविक समय में ट्रेस करने में असमर्थता जैसी समस्याएं भी हैं; कुछ उद्यम समर्पित LOTO ताले और लेबल से सुसज्जित नहीं हैं, असंगत लॉक विनिर्देशों और उन्हें इच्छानुसार खोलने की क्षमता, अस्पष्ट लेबल और प्लेसमेंट जो विशिष्ट नहीं है, जो प्रभावी रूप से चेतावनी और अलगाव के रूप में काम नहीं कर सकता है। बुद्धिमान पर्यवेक्षण की कमी का मतलब है कि उद्यम वास्तविक समय में LOTO संचालन प्रक्रियाओं की निगरानी करने में असमर्थ हैं, और उल्लंघनों को समय पर खोजना और ठीक करना मुश्किल है।
